Как своими руками собрать биогазовую установку
Промышленные биогенераторы давно доказали свою эффективность. Однако из-за высокой цены заводских моделей интерес к такой переработке отходов пока невысок. На самом деле при наличии сырья получить альтернативное топливо (и удобрение) не так уж и сложно. Многие владельцы собственного хозяйства, используя металлопрокат или строительные материалы, самостоятельно создают небольшие установки для получения биогаза.
Как получается биогаз?
Сырьём для работы биогазовых реакторов выступают органические материалы, которых обычно предостаточно на любом подворье или в фермерском хозяйстве. Это может быть: навоз, силос, трава, сыворотка, жир, зерно, отходы бойни. Каждый тип сырья имеет свой «выход» газа, что нужно учитывать, определяя производительность установки.
Биогаз вырабатывается в процессе разложения органики. Всю работу делают анаэробные бактерии, поэтому установка должна быть герметичной.
Чтобы реакция началась, биомассу увлажняют до 80-92 процентов. В зависимости от плотности сырья и влажности соотношение с водой может меняться от 3:1 до 1:3. В массу также вводят «закваску» - часть отработанного материала.
Важен стабильный температурный режим. Самый распространённый вариант технологии предусматривает прогрев субстрата до 25-40 градусов.
Больше информации о том, как создаётся биогазовая установка своими руками, и как она работает, можно найти на сайте stroy-aqua.com.
Конструкция биогазовой установки
Основным элементом реактора для получения биогаза является ёмкость. Чаще всего её делают из металла (цистерна) или полимеров, но также выкладывают из кирпича, льют из бетона и т.д. Как правило, это цилиндрические формы, хорошо выдерживающие давление.
Размер сооружения должен соответствовать доступному количеству сырья. Ёмкость установки делается газонепроницаемой и влагоустойчивой. Поэтому конструкции из обычных строительных материалов изнутри покрываются изоляционными слоями, всё герметизируется уплотнительными прокладками.
Снаружи устанавливается теплоизоляционный экран – прослойка минеральной ваты или пены. Стенки могут прогреваться принудительно, например, ТЭНами.
Для загрузки субстрата используется люк или заливная горловина. Верхняя часть представляет собой своеобразный купол, где скапливается газ, именно там расположен патрубок для его отбора. Внизу имеется сбросное отверстие с задвижкой, необходимое для удаления отработанного материала. Чтобы усилить и ускорить газоотделение, внутри реактора устанавливают трубчатые дренажи или перемешивающие шнеки.Почти каждая установка имеет одинаковый набор ключевых узлов, это лишь принципиальная схема биогазового реактора, на основе которой можно экспериментировать.
На правах рекламы
22.12.2014
Просмотров: 3195